Zhushan Shuangjin Road, Datang Street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang-provinsen, Kina
I den dagliga driften av Sockstickmaskin , Nålstopp är ett vanligt fel som allvarligt påverkar produktionskontinuiteten. Snabb och effektiv lösning på detta problem är avgörande för att säkerställa produktionseffektivitet och produktkvalitet. Orsakerna till nålstopp är komplexa och involverar vanligtvis flera faktorer, inklusive minskad elasticitet i nålfjädern, deformation av nålhål, föroreningsblockering, dammansamling på nålbädd, orimlig eller skadad nålkonstruktion, misslyckande i nålkontrollsystemet och onormalt trådmaterial. Att ta motsvarande lösningar för olika orsaker till fel kan effektivt lindra eller till och med eliminera nålstoppproblemet och därmed säkerställa den normala driften av utrustningen.
Minskningen av elasticiteten hos nålfjädern är en av de främsta orsakerna till nålstopp. Efter långvarig användning kan nålfjädern förlora sin elasticitet på grund av trötthet, vilket i sin tur påverkar nålens normala rörelse och orsakar förekomsten av nålstopp. För att lösa detta problem måste nålfjädern först inspekteras fullt ut och ersättas med en ny nålfjäder med god elasticitet vid behov. Under ersättningsprocessen, se till att välja högkvalitativa nålfjädrar som uppfyller utrustningsspecifikationerna för att säkerställa deras elasticitet och hållbarhet. Dessutom måste installationen av nålfjädern se till att den dras åt på plats för att undvika onormal rörelse orsakad av löshet.
Deformationen eller dammansamlingen av nålhålet är också en viktig faktor som orsakar nålstopp. När utrustningen används under en längre tid kan nålhålet deformeras, spruckna eller ackumulera en stor mängd fiber- och dammföroreningar, som kommer att hindra nålens normala rörelse. Därför är det särskilt viktigt att rengöra nålhålet regelbundet. Att använda en fin borste eller tryckluft kan effektivt ta bort föroreningar i nålhålet och förhindra att stiftet fastnar på grund av ackumulering av föroreningar. För allvarligt deformerade nålhål rekommenderas att använda specialverktyg för att korrigera dem för att återställa sin ursprungliga form och säkerställa nålens fria rörelse. I extrema fall kan det vara nödvändigt att ersätta den allvarligt deformerade pinhålen eller nålbädddelen för att återställa utrustningens normala prestanda.
Föroreningsblockering är en annan vanlig orsak till nålstopp, särskilt när man använder fina fibrer eller ledningar med fler föroreningar. Föroreningar i tråden fastnar lätt i pinhålet eller nålkontrollsystemet, vilket gör att nålen inte kan röra sig normalt. Av denna anledning är screening och rengöring av tråden mycket viktig för att säkerställa att den använda tråden är ren och uppfyller kvalitetsstandarderna. I processen för att leverera tråd bör filtrerings- och rengöringslänkarna stärkas för att minska möjligheten att föroreningar kommer in i utrustningen. Samtidigt, under operationen, måste spänningen på tråden justeras rimligt för att undvika problemet med nålstopp som orsakas av att tråden är för lös eller för snäv.
Misslyckande med nålstyrningssystemet är också en av de viktiga orsakerna till nålstopp, särskilt i elektroniska styrsystem, som ofta manifesteras som okoordinerad eller inte svarande nålrörelse. Denna typ av fel orsakas vanligtvis av sensorfel, förarskador eller kontrollprogramfel. För att ta itu med detta problem är det nödvändigt att utföra en omfattande inspektion av de elektroniska komponenterna för att bekräfta om sensorkänsligheten och svaret är normalt, om föraren fungerar korrekt och om det finns ett fel i kontrollprogramvaran. För felaktiga elektroniska komponenter bör de skadade delarna bytas ut i tid och kontrollprogrammet bör uppgraderas eller kalibreras för att säkerställa systemets stabilitet och svarhastighet. Dessutom kan regelbundet underhåll och inspektion av elektroniska styrsystem effektivt förhindra förekomsten av potentiella fel.